廢舊金屬回收是國家主要解決和大力支持的節能減排項目。金屬粉碎機是廢金屬加工的關(guān)鍵設備。隨著(zhù)廢金屬資源的不斷增加，金屬粉碎機具有良好的應用和發(fā)展前景。

金屬粉碎機是一種生產(chǎn)廢金屬粉碎機，主要用于報廢汽車(chē)、家用電器和廢鋼輕質(zhì)材料。該機的主要性能特點(diǎn)是：

1.體積小.重量輕.噪音低.安裝維護非常方便；

2.齒輥結構尺寸按產(chǎn)品粒度要求設計，磨損后可直接更換，大大降低了使用成本；

3.采用剪切原理，通過(guò)要求粒度以下的材料直接破碎，避免進(jìn)入破碎機的材料混合破碎的缺陷。

4.新型雙齒輥破碎機采用新型齒形切割、拉伸、彎曲、刺破、斷裂等作用，特別適用于廢金屬回收加工行業(yè)。

如何處理金屬撕碎機故障：

1.經(jīng)常檢查各種連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，防止松動(dòng)。

2.每班潤滑每個(gè)軸瓦.大小齒輪和異形齒輪1-2次，確保軸瓦內有足夠的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過(guò)度分解。

3.給料粒度不得超過(guò)規定尺寸，給料應連續均勻，防止堵料。

4.經(jīng)常檢查軸承的溫度，軸瓦的溫升不得超過(guò)室溫25-30C。

5.移動(dòng)輥的軸承滑道軸承滑道，清除灰塵.雜物，防止物料進(jìn)入移動(dòng)輥時(shí)發(fā)生事故。

6.突然停電時(shí)，一定要先斷開(kāi)電機電源，操作破碎機，防止突然呼叫事故。然后取出破碎機內未破碎的材料，防止破碎機因負荷過(guò)大而切斷an全銷(xiāo)。

7.發(fā)現an全銷(xiāo)切斷后應立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上旋轉時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致配合表面過(guò)度磨損，甚至軸承等事故。需要注意什么。

8.操作人員一定要嚴格執行an全技術(shù)操作規程，杜絕隨機操作，防止人身和設備事故。

撕碎機產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.能使切屑干燥.壓塊、冶煉、破碎、化工防火材料的早期處理和運輸變得簡(jiǎn)單易行；

2.具有扭矩大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)；

3.機器驅動(dòng)裝置配備an全電氣保護，能有效防止設備因事故故障而損壞。

撕碎機生產(chǎn)工藝：

1.原料粉碎后，可進(jìn)一步去除灰塵和垃圾，雜質(zhì)會(huì )大大降低，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查；

2.除漆率高，能有效去除廢金屬表面的油漆；

3.小顆粒更容易溶解，不會(huì )過(guò)度浪費熱能；

4.冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易，因為大塊廢鋼要防止內部產(chǎn)生大量氣泡，會(huì )造成渣漿現象；

5.冶煉時(shí)加料次數減少，小顆粒之間的縫隙減少，無(wú)需過(guò)多加料。