金屬粉碎機的應用材料包括金屬桶、輕金屬、冰箱、汽車(chē)、廢鋼、鋼制家具等。采用微機控制，具有阻斷自動(dòng)反轉、電氣保護可靠的功能，可有效防止事故造成的設備損壞。

金屬碎紙機主要由碎紙機組、軸承箱、箱體支架、進(jìn)料系統、動(dòng)力系統和電氣控制系統組成。我們將材料放入碎紙機中，碎紙機中的葉片主軸通過(guò)電機和減速器的變速進(jìn)行中速旋轉，材料通過(guò)碎紙機內部電機的動(dòng)力和刀盤(pán)的運行進(jìn)行撕裂。

金屬粉碎機適用于粉碎自行車(chē)車(chē)架、摩托車(chē)車(chē)架、彩鋼瓦、車(chē)廂板、龍骨條、彩電、冰箱、洗衣機、馬口鐵、廢角鋼、廢方管、汽車(chē)駕駛室、文件柜、保險箱、汽車(chē)槽、包裝塊、電氣外殼等雜質(zhì)較多的廢鋼和工業(yè)廢料設備。撕碎金屬塊。不能撕的時(shí)候，吐出原料再咬。直到金屬塊被撕成小塊，才能從出口排出。對于不能滿(mǎn)足要求的材料，再次進(jìn)行上述撕碎操作。

金屬粉碎機主要由粉碎刀片組、承重箱、箱體支架、進(jìn)料系統、動(dòng)力系統和電氣控制系統組成。主要用于粉碎具有一定強度的廢金屬，增加其堆積密度，便于運輸和再利用。粉碎對象，如汽車(chē)外殼、摩托車(chē)、自行車(chē)、發(fā)動(dòng)機、彩鋼瓦、廢鐵、廢鋼、大鐵桶等。

破碎機一般采用電機直接連接破碎設備，連接方式簡(jiǎn)單，維護方便。但是，如果兩者在裝配過(guò)程中連接不良，將導致整個(gè)破碎機的振動(dòng)。

（1）電機轉子與碎紙機轉子不同。兩個(gè)轉子的同心度可以通過(guò)左右移動(dòng)電機的位置或電機底部的墊層來(lái)調整。

（2）破碎機轉子的差異。這是因為支撐轉子的兩個(gè)支撐表面不在同一平面上。該產(chǎn)品可以在支撐座底部表面放置銅殼，或在軸承底部加入可調楔形鐵，以確保兩個(gè)軸同心。

（3）破碎室部分振動(dòng)較大。造成這種現象的原因是轉子與轉子之間的連接不同，或轉子內的平錘質(zhì)量不均勻。對于不同類(lèi)型的聯(lián)軸器，聯(lián)軸器和電機可以用相應的方法連接：當錘質(zhì)量不均勻時(shí)，應重新選擇每組錘，使錘對稱(chēng)，使錘對稱(chēng)錘誤差小于5g。

（4）破壞了原來(lái)的平衡。電機維修后，應進(jìn)行動(dòng)平衡測試，以確保整體匹平衡。

（5）破碎機系統的地腳螺栓松動(dòng)或基礎不牢固。安裝或維護時(shí)，應均勻擰緊地腳螺栓，并在地腳基礎碎機之間應增加減振裝置，以減少振動(dòng)。

（6）錘子在室內有硬物或硬物。這將導致轉子旋轉不平衡，導致整機振動(dòng)。因此，應定期檢查磨損嚴重的錘片。更換時(shí)，應對稱(chēng)更換；如有異常聲音，應立即停止檢查，找出原因并及時(shí)處理。

（7）破碎機系統與其他設備的連接不一致。如進(jìn)料管、排料管連接不當，會(huì )引起振動(dòng)和噪聲。因此，這些連接部分不適合硬連接和軟連接。

2.軸承過(guò)熱軸承是破碎機的重要附件，其性能直接影響設備的正常運行和生產(chǎn)效率。設備運行時(shí)，應特別注意軸承部件的溫升和噪聲，并盡快處理異常。

（1）2軸承座不均勻，或電機轉子與破碎機轉子不同，會(huì )使軸承受到額外載荷的影響，導致軸承過(guò)熱。如果發(fā)生這種情況，應立即停止以消除故障，以避免軸承的早期損壞。

（2）軸承中潤滑劑過(guò)多。過(guò)少或老化也是軸承損壞的主要原因。因此，在使用書(shū)中，應按時(shí)定量添加潤滑油，占軸承空間的百分之70-80。過(guò)多或過(guò)少不利于軸承的潤滑和傳熱。軸瓦壽命長(cháng)。

（3）軸瓦與軸套配合過(guò)緊，軸承與軸配合過(guò)緊或過(guò)松會(huì )導致軸承過(guò)熱。一旦出現此類(lèi)問(wèn)題，設備運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生摩擦聲和明顯振動(dòng)。軸承一定要停止運行和拆卸。根據需要重新組裝拋光部分。

3.碎紙機堵塞是碎紙機使用中常見(jiàn)的故障之一，在機械設計上可能存在一些問(wèn)題，但更多的原因是操作不當。

（1）進(jìn)給速度過(guò)快，負載增加，造成堵塞。進(jìn)給時(shí)，應隨時(shí)注意表面的偏角。如果超過(guò)額定電流，則表示電機超載，長(cháng)時(shí)間超載，會(huì )燒壞電機。在這種情況下，應立即減少或關(guān)閉進(jìn)料門(mén)，或改變進(jìn)料方式，并通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)控制進(jìn)料量。進(jìn)料裝置為手動(dòng)進(jìn)料裝置。有兩種自動(dòng)進(jìn)料裝置。用戶(hù)可根據實(shí)際情況選擇合適的進(jìn)料裝置。在這種情況下，破碎機具有高速、大負荷、劇烈波動(dòng)等特點(diǎn)。因此，破碎機的電流一般控制在額定電流的百分之85左右。

（2）進(jìn)料管不暢或進(jìn)料堵塞過(guò)快，會(huì )堵塞破碎機風(fēng)口；如果與輸送設備配合不當，進(jìn)料管的風(fēng)會(huì )減弱或無(wú)風(fēng)堵塞。發(fā)現故障后，應改變輸送設備的不匹配程度，調整進(jìn)給，使設備正常工作。

（3）錘頭斷裂。老化，屏幕孔封閉。破碎后，破碎材料的含水量過(guò)高，會(huì )導致破碎機堵塞。應定期更新破碎老化材料，保持良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。破碎材料的含水量應小于百分之14，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止破碎機堵塞，提高破碎機的可靠性。