產(chǎn)品概述：

隨著(zhù)大口徑PE、ABS、PPR、PET塑料管材、片材、瓶的迅速發(fā)展，如何有效地回收生產(chǎn)過(guò)程中的PE、ABS、PPR、PET廢料的回收已成了眾多生產(chǎn)廣家待解決的問(wèn)題，有的廠(chǎng)家靠購買(mǎi)昂貴的或是高功率低效率的設備來(lái)回收，投資成本太高，現有的廠(chǎng)家廢管主要采用手工鋸成小塊后再破碎，而且鋸塊尺寸要求嚴格，若鋸塊太厚，則破碎機損壞，回收效率極低。

機構原理：

大口徑管材撕碎機在設備構成上主要由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結構組成。機架上裝定刀，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，動(dòng)刀數量根據不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，旋轉式切削，經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長(cháng)久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。機器工作時(shí)物料采用油壓缸推進(jìn)，并配有氣動(dòng)夾緊裝置。在設備控制方面采用PLC可編程控制，自動(dòng)化程度高，便于操作。在整個(gè)操作過(guò)程中只需啟動(dòng)大口徑管材撕碎機和上料機在物料進(jìn)入機腔后在液壓推板的推動(dòng)下物料靠近設備主軸，通過(guò)動(dòng)刀的不斷切割將物料逐步減少直到粉碎完畢為止，期間也可不斷加料。 

組成部分：

1、主機腔 主要為管材撕碎機提供封閉加工環(huán)境，限制物料破碎走向，為主軸的承重及軸盒的安裝提供基礎。

2、主軸刀棍 通過(guò)主軸刀棍上由螺栓固定的刀片對物料進(jìn)行剪切、撕扯破碎。

3、軸盒軸承 減少主軸刀棍摩擦阻力，為設備的高速運轉提供基礎。

4、減速機 對電機速度進(jìn)行減速增大設備運轉扭矩，改善設備遇到金屬物料時(shí)的抗沖擊性能。

5、推料系統 該系統由液壓泵、換向閥、油缸等組成，主要為破碎物料提供相對固定的壓力。

6、控制柜 改系統主要為單軸撕碎機提供電力控制，通過(guò)對換向閥、安全控制開(kāi)關(guān)的換向、調速、閉合實(shí)現設備的自動(dòng)保護和供料系統的正常使用。

應用領(lǐng)域：

可用于木塑建筑模板生產(chǎn)線(xiàn)、結皮發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)、木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)、合成樹(shù)脂瓦生產(chǎn)線(xiàn)、塑料波浪瓦生產(chǎn)線(xiàn)、PVC塑鋼瓦生產(chǎn)線(xiàn)、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、PE管材生產(chǎn)線(xiàn)、PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)、塑料板片材生產(chǎn)線(xiàn)、木塑型材生產(chǎn)線(xiàn)、廢塑料清洗回收生產(chǎn)線(xiàn)、塑料造粒生產(chǎn)線(xiàn)的機邊機進(jìn)行使用。

突出優(yōu)勢：

1、刀座和刀片可拆卸，便于清潔、維護、保養。

2、每把動(dòng)刀有4個(gè)切削刃，磨損后可旋轉90°繼續使用。

3、主軸由齒輪減速箱驅動(dòng)，運行平穩，噪音低，扭矩大。

4、采用PLC程序控制系統，可自動(dòng)正反轉，使機器運行更安全可靠。

5、箱體采用焊接，焊后回火處理，消除了焊接應力。

6、動(dòng)刀安裝位置采用加工中心加工，確保每一個(gè)動(dòng)刀與定刀的間隙相同。

7、動(dòng)刀座采用嵌入式方式用高強度螺釘連接在刀軸上，可有效防止焊接式在長(cháng)期震動(dòng)后產(chǎn)生的掉刀現象。

產(chǎn)品參數：